钣金加工在设计时注意事项。
1、合理的选择间隙及包边方式：间隙以及一些边长的计算方式要标注准确，但是要注意不同的板材有着不同的测量标准，千万不要把计算的方法应用于不同板材的长边计算之中。
2、展开要合理：尽量的减少绘画的难度和表明的参数，使整个设计画面要简洁明了，另外还要减少不必要的工序以及加工的方便性，考虑实际加工工艺要合理的安排加工工序。
3、对于抽牙，压铆，冲凸，撕裂等位置方向必须明确，画出剖面图。
4、对于图面上不同孔径的孔，为了加以区别应在图面上用字母分别标识，不同孔径采用不同的字母。
钣金加工工艺流程：
钣金件设计→技术出图→绘制展开图（数控编程）→下料（数冲）→折弯→压铆→焊接→表面处理（喷涂或电镀）→丝印→装配→包装出货。
加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，机柜机箱钣金，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，钣金加工也是钣金制品成形的重要工序。
如何进行钣金加工？
操作人员应该根据图纸的构造选择不同的落料方式，钣金加工常用的方式有激光，数控冲床，剪板，模具的等方式。根据图纸选择适合加工的落料工艺，钣金加工常见工艺方式有激光加工、数控冲床、剪板加工、折弯加工等等。
选择完落料之后就可以进入下一个加工环节了。选择合适的模具和刀具。进行折弯时，要时刻的跟图纸进行比对。选择合适的刀具，避免因为刀具和不锈钢板的厚度不一致造成碰撞。施加压力的压力值要进行科学调整，这样操作时保证螺柱和工件表面的平整，避免没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。
在进行焊接的时候可以有多种的选择方法，比如电焊，手工电弧焊，二氧化碳保护焊等等，但是根据科学的实验对比得出适合钣金加工的焊接就是电焊工艺，因为电焊可以做到点对点的无缝焊接。
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